Erkennung von Lichtbogenreibungspaaren in der Kolbenpumpe
1. Die variable Zahnstange der Pumpe ist ein Reibungspaar mit einer präzisen Passung von Konvex und Konkav. Um das Reibungsmoment und den Verschleiß zwischen den konvexen und konkaven Paaren beim Betrieb der Pumpe zu reduzieren, wird über den P-Anschluss der Pumpe Hochdrucköl eingeleitet, um einen starken Ölfilm zwischen den konvexen und konkaven gekrümmten Oberflächen zu erzeugen ( wie in Abbildung 1 dargestellt). Wenn die konvexen und konkaven gekrümmten Oberflächen nicht die Übereinstimmungsgenauigkeit erreichen können, kommt es zu Leckagen zwischen den Reibungspaaren. Wenn die Pumpe unter hohem Druck steht, wird der Pumpendurchfluss stark reduziert. In schweren Fällen kann es zu Druckaufbau kommen.
Die Methode zum Überprüfen der gekrümmten Oberfläche des variablen Halters besteht darin, den variablen Halter zu reinigen, die konvexen und konkaven Reibungspaare zu stapeln, mit der Hand auf den Wickelflansch zu drücken und mit einem Stiftrohr kräftig Rauch in Loch A zu blasen. Wenn Diese Reibungspaare erfüllen nicht die erforderliche Passgenauigkeit, es tritt Rauch zwischen den gekrümmten Flächen aus, was darauf hindeutet, dass ihre Passgenauigkeit gering ist und nicht in die Pumpe eingebaut werden kann. Der variable Mechanismus in Komatsu-, Hitachi- und Carter-Pumpen kann mit dieser Methode überprüft werden.
2. Die bogenförmige Verteilerplatte und die hintere Abdeckung der Pumpe
Die gewölbte Oberfläche der Ventilplatte und der variable Schieber an der hinteren Abdeckung dieser Pumpe sind ein Paar hochpräziser Reibungspaare, selbst wenn eine leichte Leckage auftritt.
3. Inspektion der Passfläche zwischen der bogenförmigen Anschlussplatte und dem Zylinderblock
Installieren Sie die Ventilplatte auf dem gebogenen Schieber, und eine Person drückt mit der Handfläche den Ölkanal auf die Oberfläche der Ventilplatte, um ein Austreten von Luft aus dem Ölkanalloch zu verhindern. Eine andere Person bläst mit ihrem Mund kräftig Rauch in den Hochdruckanschluss, und wenn an einer bestimmten Stelle der Ventilplatte Rauch austritt, ist dies die Fehlerstelle. Diese Testmethode wird an drei Stellen auf einem Bogen angewendet, nämlich links, in der Mitte und rechts vom variablen Schieber. Wenn an diesen drei Stellen Rauch austritt, deutet dies darauf hin, dass die Verteilerplatte und der variable Lichtbogenkanal gut aufeinander abgestimmt sind.
