Pneumatischer Betrieb
Der Betriebsmodus, bei dem pneumatische Kraft verwendet wird, um eine axiale Kraft zu erhalten, um den Ventilkern schnell zu bewegen und die Richtung zu ändern, wird als pneumatischer Betrieb bezeichnet.
Je nach Art der Druckbeaufschlagung kann es in Druckregelung, Druckentlastungsregelung, Differenzdruckregelung und Zeitregelung unterteilt werden.
Nach Steuermodus
Luftdruckregelung: Das Ventil, das den Luftdruck nutzt, um den Hauptventilkern umzuschalten und die Richtung des Luftstroms zu ändern, wird als Luftdruckregelungsumkehrventil oder kurz Luftregelventil bezeichnet. Das Ventil ist in der brennbaren, explosiven, feuchten und staubigen Arbeitsumgebung sicher und zuverlässig. Es kann nach verschiedenen Steuermethoden in Druckregelung, Druckentlastungsregelung, Differenzdruckregelung und Zeitverzögerungsregelung unterteilt werden.
Druckregelung bedeutet, dass der Eingangssteuerluftdruck allmählich ansteigt und wenn der Druck auf einen bestimmten Wert ansteigt, wird das Ventil umgeschaltet. Dieser Steuermodus ist der am häufigsten verwendete Steuermodus in pneumatischen Systemen, der in eine pneumatische Einzelsteuerung und eine pneumatische Doppelsteuerung unterteilt werden kann.
Druckentlastungssteuerung bedeutet, dass der Eingangssteuerluftdruck schrittweise reduziert wird und das Ventil umgeschaltet wird, wenn der Druck auf einen bestimmten Wert abfällt.
Die Differenzdruckregelung nutzt die Differenz zwischen den wirksamen Flächen der beiden vom Luftdruck beeinflussten Enden des Ventilkerns und der unter der Wirkung des Luftdrucks erzeugten Kraft zum Schalten des Ventils.
Bei der Zeitverzögerungssteuerung wird der Luftstrom verwendet, um die Luftkammer aufzublasen, nachdem er durch kleine Löcher oder Lücken gedrosselt wurde. Wenn der Druck in der Luftkammer auf einen bestimmten Wert ansteigt, wird das Ventil umgeschaltet, um den Zweck der Signalverzögerungsausgabe zu erreichen
